硬质合金模具喷涂工艺要求：

(1)供粉。

供粉速率和进人弧中的位置是影响涂层结构和喷涂效率的重要参数。喷涂粉末必须送至焰心才能使粉末获得最好的加热和最高的速度。供粉速率必须与输入功率相适应，过高会出现生粉(未熔粉);过低则会使喷涂效率降低，粉末氧化严重，并造成基体过热。
等离子喷涂常用粉末粒度为-120 ~+300目。粒度范围以窄为好，目前世界上已能以1 um左右的超细粉末进行喷涂。
(2)喷涂距离和喷涂角。
喷枪到工件的距离影响喷涂粒子和基体撞击时的速度和温度，涂层的特征和喷涂材料对喷涂距离很敏感。金属粉末喷涂时，喷距常取75~130 mm;陶瓷粉末取50~ 100 mm。喷距太小，会使基体温度提升过高，基体和涂层氧化，影响涂层的结合;喷距太大，粉粒的温度和速度均将下降，结合力、气孔、喷涂效率都会明显降低。在基体温升允许的情况下，喷距适当小些为好。